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不锈钢镜面抛光加工2024效果

  • 公司:[绍兴]灯鼎电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:李总
  • 发布时间:2024-07-05 03:52:20 浏览次数:1
  • 所在地:绍兴
  • 标题:不锈钢镜面抛光加工2024效果
  • 来源: szdd
不锈钢镜面抛光加工2024效果
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以下是:不锈钢镜面抛光加工2024效果的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
用途不锈钢镜面抛光
可处理材料不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等
产地深圳市
品牌灯鼎
最低价格850元
型号DD-808
生产周期1-15工作日
可否定制可以
是否生产厂家
保修时长1-3年
上门指导
运输费用卖家出
不锈钢镜面抛光加工2024效果,浙江省绍兴市灯鼎电解抛光设备厂为您提供不锈钢镜面抛光加工2024效果的最新资讯,联系人:李总,电话:0527-88266222、18151371377,QQ:374457303,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到绍兴。 浙江省,绍兴市 2022年,绍兴市实现地区生产总值7351亿元,分产业看,第一产业增加值244亿元,第二产业增加值3598亿元,第三产业增加值3509亿元,三次产业结构为3.3:49.0:47.7,按常住人口计算,人均地区生产总值为137522元。

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以下是:不锈钢镜面抛光加工2024效果的图文介绍

绍兴灯鼎电解抛光设备厂生产的 不锈钢电解抛光等产品。我公司现已成为集 不锈钢电解抛光技术咨询、产品设计、制造、安装调试、售后服务于一体的公司,形成了一整套规范化、科学化、系统化管理体系。 公司以“艰苦奋斗”为企业精神,“以顾客为中心,依靠科技创新、推出高效、节能,奉献社会”为企业理念,让用户满意。我公司诚挚欢迎新老客户光临惠顾!


不锈钢镜面抛光加工2024效果



材料应用范围:
奥氏体不锈钢(301、302、303、304(L)、316(L))、马氏体不锈钢(410、420、430、440)、201、202等。

以上使用 水均为本公司自有配方,可针对不同材料,提供对应的 水加工,以达到好效果。

对于小型加工件,采取浸泡方式,大型工件,可以依据实际情况,采取喷淋及涂刷方式。

可进行相关的中性盐雾测试,可通过SGS认证。
设备为铝合金常规阳极氧化用手动线。技术成熟,操作流程简单,加工工艺稳定。


常规铝合金阳极氧化标准流程:
除油→清洗→碱蚀→清洗→化学抛光→清洗→去灰→清洗→阳极氧化→清洗→着色
→清洗→封孔→清洗。

电化学抛光腐蚀仪
用于小型实验开发使用,体积小,功能全,操作界面人性化,控制精度高,适用于各种材料的试验研究。

设备功能:
触摸屏控制方式;
时时参数曲线实时显示电压、电流随时间变化的曲线;
带程序存贮功能,电压、电流、温度时时显示;
可与电脑通讯,数据可输出保存,可与打印机连接通讯输出;
带恒温槽,加热方式热电制冷,带磁力搅拌,带温度检测;
稳压稳流自动切换;
可与电脑连机通讯、进行数据保存;




注意事项
1、本抛光液在其使用初期会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≥15cm;
2、 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现麻点,局部浸蚀而导致工件报废;
3、在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢配件,因其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着化学反应的进行,金属离子浓度会不断增加,当达到一定浓度后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。因此抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物;
4、在抛光槽反应过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外,水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往抛光槽补加抛光液和水;
5、本产品中和后排放符合当今环保要求

优点
电解抛光优点
⑴内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也能整平。
⑵生产效率高,成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蚀性

电解抛光设备
承揽各类不锈钢制品酸洗、钝化加工业务。

酸洗钝化一步完成,酸洗用于清除各类不锈钢表面锈渍、氧化皮、焊斑等污物,然后钝化剂对其再起到钝化作用,用后金属表面成银白色,起到提高不锈钢抗腐蚀能力的效果。



DD-307低碳钢常温化学抛光液
1.准备工作液将DD-307型低碳钢常温化学抛光液按容积比1:4加水稀释,搅拌均匀,即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通钢板内刷防酸涂料。
2.工艺流程
2.1抛光后不进行其它表面处理时采取下列工艺除油 → 水漂洗 → 除油→ 水冲洗→水漂洗 → 抛光(3~ 6分钟)水漂洗 → 稀盐酸洗(0.5~1分钟)→ 水漂洗 → 浸工序间防锈封闭液(3~5分钟)或浸脱水防锈油(3 ~5分钟)
2.2抛光后需要进行电镀或其它表面处理时采取下列工艺
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水冲洗 → 水漂洗 → 抛光(3~6分钟)水漂洗 → 稀盐酸洗(0.5 ~ 1分钟)→ 水漂洗 → 中和(3~5分钟)→ 水漂洗→ 电镀处理或其它表面处理
3.工艺说明:
3.1 除油:无论采用何种产品、何种方法,一定要将油垢彻底除尽。否则不能进下道工序。
3.2酸洗:按1:1的稀释浓度为37%的工业盐酸,少量加入除锈添加剂,可防止表面过腐蚀。
3.3抛光:温度:常温。
由于抛光过程中是放热过程,抛光量大时,要求抛光槽具有散热功能,可在抛光槽外嵌散热片,再将该槽放入冷却槽内。
时间:3~6分钟,抛光时工件必须在抛光液中抖动,抖动的幅度越大,频率越高,抛光效果越好。大规模生产时用减速机自制振动装置。
3.4中和:用0.6%的Na2CO3溶液;温度:常温;时间:3~5分钟。
3.5水冲洗、漂洗:一定要用活水将工件表面的盐酸清洗干净。
3.6 浸防锈封闭液:推荐使用我公司产品水性封闭、防锈剂。
3.7浸脱水防锈油:推荐使用我公司产品脱水防锈油。
4.工作液的维护与调整随着抛光面积的增加,工作液工作的PH值不断升高,工作液工作的PH值为2.5 ~ 3.0,当升高超过3.0时,同时补加下列三种成份:
(1)补加EX-PG900型钢铁常温化学抛光浓缩液,体积V1
V1=12%V,V是工作液总体积
(2)补加27%~30%的EX-PG900B体积V2
V2=10%V,V是工作液总体积
(3)补加40%的EX-PG900C,体积V3
V3=2%V,V是工作液总体积
5.注意事项
5.1确保除油、除锈的彻底性;
5.2禁止有金属物件掉在抛光液中,否则造成工作液失效;
5.3抛光槽要及时散热;
5.4定期检测工作液技术指标,及时调整至工艺范围;
5.5定期打捞液面油污和过滤沉渣、杂物。停止工作时,应将工作槽加盖封闭,避免挥发和落入杂物;
5.6本品含双氧水,请注意劳动保护。
5.7工作液循环使用,无需排放。如必须排放时,应加碱调整为中性,再加100倍的水稀释排放。清理的沉积物应加碱调整为中性,凉干后作为垃圾处理。
6.产品包装:
25公斤/桶,塑料桶包装,产品贮存于阴凉干燥处。




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  • 主营:绍兴不锈钢电解抛光
  • 地址:[绍兴]宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604
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